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工業(yè)批量清洗:KQ-A2000GKDE 高功率調(diào)節(jié)(0-2000W)與恒溫控溫(室溫 - 80℃)操作方法
上海儀器網(wǎng) / 2025-09-18

 昆山舒美 KQ-A2000GKDE 落地式高功率恒溫數(shù)控超聲波清洗器,憑借 200L 大容量清洗槽(尺寸 800×500×500mm)、0-2000W 連續(xù)可調(diào)功率及室溫 - 80℃精準恒溫,可適配工業(yè)場景下五金零件、發(fā)動機部件、液壓元件等批量工件清洗。其中,高功率調(diào)節(jié)需匹配工件污染程度(如厚油污、積碳),恒溫控溫需協(xié)同清洗劑活性,二者精準配合是實現(xiàn) “高效去垢 + 工件保護” 的核心,以下為詳細操作方法。?

一、操作前核心準備(奠定清洗基礎(chǔ))?
(一)設(shè)備與工件預(yù)處理?
  1. 設(shè)備檢查:?
  • 外觀:確認落地式機身穩(wěn)固(地腳螺絲無松動),清洗槽(304 不銹鋼)無變形、無漏水,數(shù)控面板(含功率、溫度、時間按鍵)顯示正常,高功率超聲振子(槽底均勻分布)無脫落;?
  • 安全檢測:接通 380V 工業(yè)電源,檢查接地電阻≤4Ω,啟動設(shè)備空載運行 3 分鐘,確認真空波均勻(清洗液表面有細密氣泡),恒溫系統(tǒng)加熱正常(溫度上升速率≥1℃/min);?
  • 清洗劑選擇:按工件材質(zhì)與污垢類型適配 —— 五金零件除油用弱堿性工業(yè)清洗劑(pH8-9),發(fā)動機部件去積碳用溶劑型清洗劑(如煤油與表面活性劑復(fù)配液),清洗劑需與 80℃以下溫度兼容(無揮發(fā)、無燃燒風(fēng)險)。?
  1. 工件預(yù)處理:?
  • 分類篩選:按材質(zhì)(碳鋼、不銹鋼、鋁合金)、污染程度(輕度:灰塵 / 薄油污;重度:厚油污 / 積碳)分組,避免混洗導(dǎo)致 “過度清洗損傷工件” 或 “清洗不徹底”;?
  • 初步去垢:用高壓水槍(壓力 0.3-0.5MPa)沖洗工件表面大塊雜質(zhì)(如鐵屑、泥沙),減少超聲清洗負擔(dān);檢查工件是否有裂縫、精密配合面(如有,用耐高溫膠帶保護,防止清洗劑滲入)。?
(二)清洗劑配制與裝載?
  1. 配制:按清洗劑:工業(yè)純水 = 1:15 的比例稀釋(重度污染調(diào)整為 1:10),攪拌均勻后通過過濾漏斗注入清洗槽,液面高度需沒過批量工件頂部 3cm(最低不低于槽體底部 5cm,避免空燒振子);?
  1. 批量裝載:將工件放入專用清洗籃(不銹鋼材質(zhì),網(wǎng)孔直徑 5-10mm,適配工件尺寸),工件間距≥10mm(確保超聲能量均勻傳遞),重型工件(如發(fā)動機缸體)單獨放置在槽體支架上,避免直接壓迫槽底振子。?
二、高功率調(diào)節(jié)操作方法(按污染程度適配)?
(一)功率分級與適配場景?
?
功率檔位(W)?
 
 
 
 
適配污染程度?
 
 
 
 
典型工件?
 
 
 
 
核心作用?
 
 
 
 
500-1000?
 
 
 
 
輕度污染(灰塵 / 薄油污)?
 
 
 
 
標準件(螺栓、螺母)?
 
 
 
 
溫和去垢,避免工件劃傷?
 
 
 
 
1000-1500?
 
 
 
 
中度污染(厚油污)?
 
 
 
 
液壓閥、齒輪箱部件?
 
 
 
 
強化乳化,剝離頑固油污?
 
 
 
 
1500-2000?
 
 
 
 
重度污染(積碳 / 固化油)?
 
 
 
 
發(fā)動機活塞、氣缸蓋?
 
 
 
 
高頻空化,擊破堅硬積碳?
 
 
 
 
 
 
 
 
 
?
(二)功率調(diào)節(jié)步驟?
  1. 基礎(chǔ)設(shè)定:按數(shù)控面板 “功率” 鍵,顯示屏顯示當(dāng)前功率(默認 500W),通過 “↑/↓” 鍵調(diào)整至目標檔位 —— 如清洗發(fā)動機活塞(重度污染),調(diào)至 1800W;?
  1. 梯度升壓(關(guān)鍵保護步驟):若從低功率切換至高功率(如 500W→1800W),需分 3 次升壓,每次間隔 2 分鐘(500W→1200W→1500W→1800W),避免瞬間高功率沖擊導(dǎo)致工件變形(如鋁合金薄壁件)或振子過載損壞;?
  1. 實時監(jiān)控:功率設(shè)定后,觀察清洗液動態(tài) —— 輕度污染檔位應(yīng)呈 “細密氣泡均勻分布”,重度污染檔位可呈 “局部強氣泡翻滾”(但無劇烈飛濺),若發(fā)現(xiàn)某區(qū)域無氣泡,需調(diào)整工件位置,確保無清洗死角。?
三、恒溫控溫操作方法(協(xié)同清洗劑活性)?
(一)溫度設(shè)定依據(jù)?
  1. 清洗劑活性溫度:弱堿性除油劑最佳活性溫度為 45-55℃(加速油污乳化),溶劑型去積碳清洗劑最佳溫度為 60-70℃(增強溶劑滲透性),需參考清洗劑說明書設(shè)定,避免超溫導(dǎo)致清洗劑失效(如高溫使表面活性劑分解);?
  1. 工件材質(zhì)耐受:鋁合金工件溫度不超過 60℃(防止表面氧化層脫落),碳鋼工件溫度可升至 70-80℃(無腐蝕風(fēng)險),避免因溫度過高導(dǎo)致工件熱變形。?
(二)恒溫調(diào)節(jié)步驟?
  1. 目標設(shè)定:按 “溫度” 鍵,通過 “↑/↓” 鍵設(shè)定目標溫度 —— 如清洗液壓閥(中度污染,弱堿性清洗劑),設(shè)為 50℃;?
  1. 加熱與保溫:按下 “加熱啟動” 鍵,設(shè)備開始加熱,顯示屏實時顯示當(dāng)前溫度,升溫過程中功率自動適配(加熱時功率可降至設(shè)定值的 80%,避免能耗過高);當(dāng)溫度達到目標值時,設(shè)備自動切換至 “恒溫模式”,溫控精度 ±1℃,確保清洗劑持續(xù)保持高活性;?
  1. 異常處理:若溫度超過設(shè)定值 5℃(如 50℃→55℃),設(shè)備自動報警并降低功率,此時需檢查加熱管是否故障(如加熱管粘連污垢導(dǎo)致散熱不良),清理后重新啟動恒溫。?
四、協(xié)同操作與清洗后處理?
(一)功率與溫度協(xié)同運行?
  1. 時間設(shè)定:按 “時間” 鍵設(shè)定清洗時長 —— 輕度污染 15-20 分鐘,中度污染 25-30 分鐘,重度污染 35-40 分鐘,確保功率與溫度協(xié)同作用至污垢完全剝離;?
  1. 過程巡檢:每 10 分鐘檢查一次 —— 工件無移位、溫度無超差、功率無波動,若發(fā)現(xiàn)工件表面有銹蝕跡象(如碳鋼件),需立即停止清洗,檢查清洗劑 pH 值(是否偏酸)。?
(二)清洗后處理?
  1. 漂洗:清洗結(jié)束后,將工件轉(zhuǎn)移至漂洗槽(工業(yè)純水),啟動輔助超聲(500W,3-5 分鐘)去除殘留清洗劑,避免后續(xù)工件生銹;?
  1. 干燥:漂洗后的工件放入熱風(fēng)干燥箱(溫度 80-100℃)干燥 20-30 分鐘,或用壓縮空氣(壓力 0.6MPa)吹干工件縫隙(如螺紋孔、盲孔);?
  1. 設(shè)備清潔:倒出清洗槽內(nèi)廢液(按工業(yè)危廢標準回收),用工業(yè)純水沖洗槽體 2 次,擦干后關(guān)閉電源,定期(每周)用檸檬酸溶液(5% 濃度)清洗加熱管,去除水垢。?
五、安全操作與常見問題應(yīng)對?
(一)安全規(guī)范?
  1. 高功率防護:操作時佩戴防噪耳塞(高功率運行噪音≤75dB)、耐酸堿手套,禁止將手伸入清洗槽(防止超聲振動損傷);?
  1. 恒溫防護:設(shè)備運行時禁止打開槽體蓋板(防止高溫液體濺出),若需添加清洗劑,需先暫停加熱并降溫至 30℃以下;?
  1. 過載保護:若設(shè)備因功率過高、溫度超差自動停機,需排查故障后(如工件移位、清洗劑不足)方可重啟,禁止強行開機。?
(二)常見問題處理?
?
問題現(xiàn)象?
 
 
 
 
原因分析?
 
 
 
 
解決方法?
 
 
 
 
高功率運行有異響?
 
 
 
 
工件觸碰槽壁 / 振子?
 
 
 
 
暫停設(shè)備,調(diào)整工件位置,確保不接觸槽體?
 
 
 
 
恒溫時溫度波動大?
 
 
 
 
加熱管結(jié)垢 / 清洗劑不足?
 
 
 
 
清理加熱管水垢,補充清洗劑至標準液位?
 
 
 
 
批量工件清洗不均?
 
 
 
 
工件堆疊 / 功率梯度不足?
 
 
 
 
減少單次清洗量,分批次清洗,增加功率梯度?
 
 
 
 
 
 
 
 
 
?
通過以上高功率與恒溫的精準操作,KQ-A2000GKDE 可實現(xiàn)工業(yè)批量工件清洗效率提升 40%(較傳統(tǒng)浸泡清洗),油污去除率≥98%,積碳去除率≥95%,且工件損傷率≤2%,完全適配工業(yè)生產(chǎn)線的批量清洗需求。

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